Дом / Продукт / Машина для холодной прокатки стальных килей / Профилегибочная машина для производства Г-образных угловых легких стальных килей
Машина для холодной прокатки стальных килей

Профилегибочная машина для производства Г-образных угловых легких стальных килей

Профилегибочная машина для изготовления угловых легких стальных килей Г-образной формы используется для производства угловых килей Г-образной формы для потолков зданий и систем отделки. В оборудовании используется непрерывный процесс профилирования, обеспечивающий стабильность размеров и гладкие края, что улучшает результаты последующей установки. Данный продукт в основном используется для окантовки потолков, отделки углов стен и вспомогательных конструкций для монтажа гипсокартона и подходит для массового производства производителями отделочных материалов.

Профилегибочная машина для изготовления Г-образных угловых легких стальных килей – профессиональный производитель и эксперт в области формовки угловых килей, предлагающий точное, стабильное и эффективное производство.

Введение в оборудование

Параметр

Блок-схема

Поток процесса

Контакт

Обзор оборудования

Профилегибочная машина для изготовления Г-образных угловых легких стальных килей — это профессиональное оборудование для холодной гибки, специально разработанное для производства Г-образных угловых килей в потолочных системах зданий, декоративных проектах и системах окантовки стен. Г-образные угловые кили (угловой борт / L-образный угловой киль) представляют собой архитектурные декоративные профили, изготовленные из непрерывных оцинкованных стальных полос методом холодной гибки. В основном они используются для окантовки потолков, защиты углов стен, фиксации декоративных линий и структурных соединений зданий.
Г-образные угловые кили характеризуются малым весом, высокой прочностью, простотой монтажа, хорошей коррозионной стойкостью и размерной стабильностью, что делает их важным вспомогательным профилем в современных системах отделки зданий. По сравнению с традиционными материалами для окантовки из алюминиевого сплава или дерева легкие стальные угловые кили обеспечивают лучшую огнестойкость и структурную устойчивость, отвечая требованиям безопасности и долговечности крупных коммерческих зданий, жилых ремонтных работ и общественных объектов.
Машина для производства легких угловых стальных килей Г-образной формы перерабатывает рулоны оцинкованной стали в стандартные изделия с угловыми килями Г-образной формы посредством гидравлической размотки, автоматической подачи, выравнивания и правки, штамповки, непрерывной профилирования, продольной резки и автоматического сбора материала.
В оборудовании используется многопроходная технология прогрессивной холодной гибки с использованием точно спроектированных формовочных роликов для постепенного изменения поперечного сечения стальной полосы, что приводит к стабильной L-образной структуре 90°. По сравнению с традиционными методами гибки холодная гибка обеспечивает такие преимущества, как высокая эффективность производства, высокая степень использования материала, хорошая однородность продукции и низкие трудозатраты.
Машина для производства угловых легких стальных килей Г-образной формы подходит для оцинкованных стальных полос толщиной 0,3–1,0 мм и может изготавливать угловые кили Г-образной формы различной ширины, высоты и толщины в соответствии с потребностями заказчика. Оборудование высокоавтоматизировано и просто в эксплуатации, что делает его важным оборудованием для производителей материалов для отделки зданий, позволяющим добиться непрерывного и крупномасштабного производства.


Основные преимущества и торговые преимущества

Специальная конструкция формования Г-образного поперечного сечения для стабильной структуры продукта
Машина для изготовления Г-образных угловых легких стальных килей специально разработана с учетом конструктивных характеристик профилей отделки кромок зданий. Рационально распределяя величину деформации за каждый проход, стальная полоса постепенно образует стандартное Г-образное поперечное сечение.
Оборудование гарантирует:
Точные углы
Гладкие края
Стабильное поперечное сечение
Высокая размерная согласованность
Избегание таких проблем, как отклонение угла и деформация кромок, которые часто возникают при традиционных процессах гибки.
Изготовленные угловые кили Г-образной формы лучше сочетаются с потолочными панелями, панелями для отделки стен и конструкциями отделки кромок зданий, повышая эффективность строительства и монтажа.
Многопроходная прогрессивная холодная гибка для повышения качества продукции
Оборудование использует многопроходный метод непрерывной роликовой формовки, постепенно завершая гибку материала на нескольких формовочных станциях.
По сравнению с однопроходной гибочной обработкой многопроходная холодная гибка имеет следующие преимущества:
Равномерное напряжение материала
Снижение внутреннего стресса
Уменьшенный пружинистый возврат
Улучшенная прямолинейность продукта
Обеспечение долгосрочной стабильности
Особенно подходит для массового производства строительных декоративных профилей.
Высокоточная система прокатки обеспечивает равномерную формовку.
Валки прокатного стана изготовлены из высококачественной литейной стали и подвергнуты термической обработке для повышения износостойкости.
Конструкция прецизионного прокатного стана эффективно контролирует изменения угла в процессе формования Г-образного углового киля, обеспечивая единообразные характеристики продукции.
Преимущества броска:
Высокая износостойкость
Длительный срок службы
Длительный цикл технического обслуживания
Стабильная точность формовки
Подходит для сред непрерывного производства.
Поддерживает производство продукции с различными спецификациями, улучшая использование оборудования.
Машина для изготовления Г-образного углового легкого стального киля может быть спроектирована с различными техническими характеристиками в соответствии с потребностями заказчика.
Производит:
Угловой киль L15×15
Угловой киль L20×20
Угловой киль L25×25
Угловой киль L30×30
Индивидуальные угловые профили
Регулируя параметры оборудования, можно удовлетворить требования к спецификациям углового киля в различных строительных проектах.
Онлайн-конфигурация перфорации повышает удобство установки.
В соответствии с требованиями заказчика к оборудованию может быть добавлена система онлайн-штамповки.
Система пробивки позволяет:
Автоматическое позиционирование
Точная пробивка
Непрерывная обработка
Сокращение ручной вторичной обработки
Повышение стандартизации продукции
Перфорированные угловые кили можно быстро установить, что повышает эффективность строительства.
Автоматизированная система управления снижает требования к ручному управлению
Оборудование оснащено системой автоматического управления ПЛК с сенсорным экраном, что обеспечивает интеллектуальное управление производственным процессом.
Операторы могут установить:
Скорость производства
Длина реза
Эксплуатационные параметры
Состояние оборудования
Информация об ошибке
Автоматизированное производство сокращает ручное вмешательство и повышает стабильность производства.
В нормальных производственных условиях для завершения всей работы линии требуется всего 1-2 оператора.
Высокоэффективное непрерывное производство увеличивает производительность предприятия
Машина для производства легких стальных килей с Г-образным углом использует режим непрерывной холодной гибки, что позволяет осуществлять непрерывную обработку рулонов стали.
По сравнению с традиционными методами резки и гибки:
Более высокая скорость производства
Меньше материальных отходов
Более высокая консистенция продукта
Снижение затрат на рабочую силу
Подходит для производителей строительных материалов для выполнения больших объемов заказов.


Производственный процесс

Гидравлическая размотка → Направляемая подача → Выравнивание и коррекция → Пробивка → Формовка Г-образных валков → Резка по длине → Автоматическая намотка
Гидравлическая размотка: Гидравлический разматыватель надежно поддерживает стальной рулон, обеспечивая непрерывную автоматическую подачу.
Направляемая подача: точно контролирует направление входа стальной полосы, обеспечивая точное позиционирование материала внутри формовочной системы.
Выравнивание и коррекция: устраняет внутренние напряжения в стальном рулоне, улучшая плоскостность материала.
Пробивка отверстий: выполняет обработку позиционирования отверстий в соответствии с требованиями к установке.
Формовка Г-образных валков: несколько наборов валков постепенно завершают изгиб на 90°, формируя из стальной полосы стандартную Г-образную конструкцию.
Резка по длине: автоматически режет по заданной длине, обеспечивая единообразие характеристик продукта.
Автоматическая намотка: Готовая продукция автоматически подготавливается для удобной упаковки и транспортировки.


Области применения

Изделия Г-образных угловых легких стальных килевых машин широко используются в:
Системы потолков зданий: используются для отделки кромок потолков, повышая общую устойчивость конструкции.
Проекты по внутренней отделке: используются для отделки стен, перегородок и закрепления декоративных линий.
Коммерческие здания: используются в крупномасштабных проектах по декорированию, таких как торговые центры, гостиницы и офисные здания.
Жилые здания: используются для защиты потолков и углов в жилой отделке.
Общественные объекты: подходят для проектов по отделке зданий в школах, больницах, на вокзалах и т. д.
Сборные здания: используются в качестве опорного профиля для легких стальных строительных систем.


Перспективы рынка

В связи с постоянным развитием мировой индустрии отделки зданий спрос на рынке легких стальных килевых и опорных профилей постоянно растет.
Современная архитектура все больше внимания уделяет эффективности строительства, показателям безопасности и экологичности материалов. Декоративные системы из легкой стали, обладающие такими преимуществами, как высокая скорость строительства, стабильное качество и отличная огнестойкость, постепенно становятся важным выбором в отрасли отделки зданий.
Являясь базовым профилем в потолочных системах и проектах по декорированию, Г-образный угловой киль, хотя и прост по конструкции, имеет широкий спектр применения и стабильный спрос на рынке. В связи с постоянным ростом числа проектов по строительству коммерческих зданий, жилых помещений и общественных зданий спрос на автоматизированное оборудование для производства угловых килей также постоянно растет.
В будущем промышленность строительных материалов будет и дальше развиваться в сторону автоматизации и крупномасштабного производства. Высокоэффективное и высокоточное оборудование для холодной гибки станет важным инструментом для производителей угловых килей, позволяющим повысить их конкурентоспособность.


Сервисная поддержка

Проектирование решений: Мы предоставляем комплексные решения по проектированию оборудования на основе спецификаций продукции заказчика, производственных требований и производственной среды.
Индивидуализация оборудования: Мы поддерживаем индивидуальную настройку угловых килевых изделий различных размеров и поперечных сечений.
Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженеры проводят обучение по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации оборудования.
Технические услуги: Мы оказываем долгосрочную поддержку по оптимизации производственных процессов, техническому обслуживанию оборудования и поставке запасных частей.
Модернизация и обновление: мы предлагаем решения по автоматизации модернизации, основанные на потребностях клиентов в расширении производственных мощностей.


Почему стоит выбрать нас

Почти 20-летний опыт производства оборудования для холодной гибки, обладающий отработанной технологией производства килей из легкой стали.
Специализируясь на разработке оборудования для строительных профилей, наша продукция охватывает различные типы килей.
Технология прецизионного изготовления валков обеспечивает стабильные размеры изделия.
Автоматизированные системы управления повышают эффективность производства и снижают затраты на рабочую силу.
Мы поддерживаем нестандартную настройку, предоставляя комплексные решения, основанные на потребностях клиентов.
Прямые поставки с завода-источника обеспечивают значительные ценовые преимущества.
Комплексная глобальная система обслуживания поддерживает установку, ввод в эксплуатацию и долгосрочную техническую поддержку за рубежом.

Название оборудования

 Машина для изготовления Г-образного углового легкого стального киля

Применимые материалы

 Горячеоцинкованная стальная полоса, холоднокатаная стальная полоса

Толщина материала

 0,3-1,0 мм

Ширина материала

 Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями продукта

Продукт

 Г-образный угловой киль

Скорость формования

 20-50м/мин

Метод формования

 Многопроходная холодная гибка валков

Количество формирующих проходов

 10-16 передач

Метод передачи

 Цепной привод или привод коробки передач

Материал рулона

 GCr15, Cr12MoV

Твердость рулона

 HRC58-62

Метод управления

 Автоматическое управление ПЛК

Метод резки

 Гидравлическая резка

Операторы

 1-2 человека

Мы можем предоставить вам удовлетворительный план!

Как тебя зовут?

Какой у вас адрес электронной почты?

Какой у тебя телефон?

Ваше сообщение

ОТПРАВЛЯТЬ
О нас
Wuxi Yanwu Xinhui Technology Co., Ltd.

Компания Wuxi Yanwu Machinery Co., Ltd., основанная в 2012 году, является профессиональным производителем, специализирующимся на НИОКР, проектировании, производстве и обслуживании оборудования для холодной штамповки. Компания стремится предоставлять клиентам по всему миру комплексные решения для автоматизированных линий по производству холодной прокатки.

Наша основная продукция включает в себя машины для формования кабельных лотков, машины для формования стеллажей, машины для изготовления прогонов C/Z, машины для формования кронштейнов для крепления солнечных батарей, машины для изготовления напольных покрытий, машины для изготовления дверных рам, оборудование для изготовления автомобильных профилей, а также линии резки по длине/продольной резки.

Эти продукты широко используются в строительстве, электроэнергетике, логистике и складировании, автомобилестроении, новой энергетике и инфраструктуре.

Почетная грамота
Новости
  • Официально запущено новое поколение машин для холодной гибки кабельных лотков щелевого типа. Он ориентирован на предприятия по производству кабельных лотков и фокусируется на профильных производственных требованиях энергетической инфраструктуры, центров обработки данных и новых проектов поддержки энергетики. Благодаря интегрированному непрерывному процессу холодной гибки он решает отраслевые проблемы традиционных процессов разъемной гибки, такие как низкая точность, низкая эффективность и высокие затраты на рабочую силу. Компания предоставляет производителям кабельных лотков автоматизированные и высокостабильные решения в области оборудования для производства профилей. В связи с постоянным строительством новых энергосистем, центров обработки данных, заводских и муниципальных распределительных проектов к щелевым кабельным лоткам как к защитным опорным элементам кабелей предъявляются более высокие требования к постоянству размеров профиля, прочности формования и циклу поставки. Традиционный режим обработки часто включает индивидуальную гибку пластин и вторичную штамповку с несколькими технологическими потоками, которые подвержены отклонениям изгиба, несоосности отверстий и неполному соединению, что приводит к высоким потерям материала и высокой зависимости от квалифицированных рабочих. Этот станок для холодной гибки кабельных лотков щелевого типа объединяет в себе операции открытия, выравнивания, онлайн-пробивки, непрерывной холодной гибки с роликовым прессованием, серворезки фиксированной длины и укладки материалов. После отправки оцинкованной стальной полосы на производственную линию из нее за один этап формируется полноценный кабельный лоток щелевого типа без необходимости вторичной обработки. Оборудование использует несколько прецизионных прокатных роликов для прогрессивной холодной гибки, с погрешностью формования, контролируемой в пределах ±0,5 мм, хорошей прямолинейностью корпуса паза, равномерными изгибаемыми кромками, высокой жесткостью готового изделия и эффективно гарантирует точность последующего соединения и установки кабельного лотка. Он оснащен интеллектуальной системой сенсорного управления ПЛК, позволяющей быстро устанавливать параметры, и может быстро переключаться между различными спецификациями кабельных лотков, подходящих для производства кабельных лотков щелевого типа различной ширины и высоты. Он многоцелевой в одной машине. Производственная линия работает стабильно, быстро формируется, значительно сокращает количество рабочих, снижает материальные потери, повышает производственные мощности. Оборудование совместимо с различным сырьем, таким как оцинкованные пластины и цветные стальные пластины, а производимые щелевые кабельные лотки широко используются в центрах обработки данных, на заводах-изготовителях, на железнодорожном транспорте, в фотоэлектрической и ветровой энергетике, строительстве зданий и т. д., отвечая требованиям по защите прочных и слабых кабелей. Оборудование имеет модульную конструкцию, удобно в обслуживании, поддерживает индивидуальные функциональные обновления и может быть подключено к существующим автоматизированным производственным линиям. Благодаря развитым возможностям в области исследований и производства оборудования компания может предоставлять клиентам услуги по отладке оборудования, техническому обучению и комплексному послепродажному обслуживанию и эксплуатации, помогая предприятиям по производству кабельных лотков добиваться модернизации автоматизации, сокращать затраты, повышать эффективность и способствовать высококачественному развитию отечественной и зарубежной энергетической инфраструктуры, поддерживающей отрасли.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Позиционирование продукта и основная функцияСтанок для производства стальных профилей с Г-образным углом наклона представляет собой оборудование для холодной гибки и формовки, специально разработанное для производства стальных профилей Г-образного сечения. Г-образные профили, как важный компонент системы стальных профилей, в основном используются для соединения потолка и стен, а также для усиления углов перегородок. На практике данное изделие может эффективно решать такие проблемы, как деформация краев и углов листового материала, а также появление некрасивых зазоров, тем самым усиливая общий декоративный эффект. Стальные профили классифицируются по форме поперечного сечения на различные спецификации, такие как V-тип, C-тип, T-тип, L-тип и U-тип. Среди них профили L-типа, благодаря своей уникальной прямоугольной структуре, играют незаменимую роль в таких детальных строительных процессах, как отделка кромок и герметизация углов. Технические характеристики и преимущества производительностиСовременная машина для производства стальных профилей с L-образным углом использует процесс холодной гибки. Полоса оцинкованной стали непрерывно изгибается и деформируется через группу постепенно меняющихся профильных поверхностей в процессе при комнатной температуре, в конечном итоге образуя точное L-образное поперечное сечение. Этот технологический маршрут имеет значительные преимущества, такие как высокая степень использования материалов, высокая эффективность производства и хорошая однородность продукции. Что касается управления автоматизацией, усовершенствованная производственная линия профиля L-типа обеспечила полную автоматизацию технологических операций. Типичная конфигурация производственной линии включает в себя: автоматическую разматывающую и выравнивающую машину «два в одном», полностью автоматическую систему сервопривода прокатки, высокоточное и высокоскоростное формовочное оборудование, полностью автоматическую систему сервопривода резки и основные модули, такие как опорная рама. Благодаря компьютерной системе управления для отслеживания прокатки и резки оборудование может одновременно выполнять операции штамповки и резки в процессе формования, эффективно заменяя традиционный процесс штамповки после формования, что экономит трудозатраты и обеспечивает однородность продукции. С точки зрения точности формования ролики из высокопрочной литейной стали типа Cr12MoV после вакуумной термообработки могут достигать твердости HRC58-62, обеспечивая длительную стабильную работу. В сочетании с сервоприводной системой подачи точность подачи можно контролировать в пределах ±0,5 мм, что соответствует строгим требованиям архитектурного оформления к точности размеров профилей. Тенденция интеллектуального обновленияВ настоящее время машина для производства стальных профилей с L-образным углом наклона ускоряет свою эволюцию в сторону интеллекта и гибкости. Система управления ПЛК оснащена удобным сенсорным интерфейсом, поддерживающим многоязычное управление и функции хранения формул. Операторы могут быстро вызывать производственные параметры различных спецификаций продукции для достижения быстрой смены модели. Стоит отметить, что интеграция технологии лазерной резки с профильным станком становится новой тенденцией отрасли. По сравнению с традиционными механическими ножницами лазерная резка имеет такие преимущества, как гладкие и безволосые режущие кромки, отсутствие контакта с формами и низкий уровень шума. Ширину режущей кромки можно регулировать в пределах 0,1–0,3 мм. Этот технологический прорыв не только повышает точность продукции, но и позволяет экономично производить мелкосерийное и многосерийное индивидуальное производство, предоставляя новое решение для обработки нерегулярных компонентов в сборных зданиях. Перспективы рынка и возможности отраслиБлагодаря инвестиционной динамике отрасли оборудования для производства стального профиля рынок оборудования для производства стального профиля остается активным. Например, компания Guangdong Quan Tan Jing Gong Technology Co., Ltd. реализует новый проект с общим объемом инвестиций 150 миллионов юаней, в основном занимаясь производством полностью автоматических универсальных линий по производству стальных профильных станков и обычных стальных профильных станков. Ожидается, что после завершения проекта ежегодно будет производиться 300 обычных машин для производства стального профиля. Такой масштаб инвестиций отражает постоянный спрос на оборудование из стального профиля на рынке. Анализ отрасли показывает, что с углублением концепций сборных зданий и экологичного строительства стальные профили как легкий, высокопрочный, огнестойкий и простой в монтаже новый тип строительного материала будут продолжать расширять области их применения. От отелей, аэропортов, торговых центров до офисных зданий и реконструкции старых зданий — система стального профиля играет все более важную роль в различных строительных сценариях. Для машины для производства стального профиля с L-образным углом непрерывное расширение рынка последующего применения будет напрямую способствовать росту спроса на оборудование. Современное оборудование с высокой точностью, высокой эффективностью и интеллектом займет конкурентное преимущество в этом раунде промышленной модернизации.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Технические усовершенствования стимулируют развитие отрасли.Современная машина холодной гибки автомобильных профилей претерпела комплексную модернизацию с традиционного гидравлического привода на технологию сервопривода. Формовочное оборудование с серводвигателем не только повышает точность позиционирования, но и значительно снижает энергопотребление и уровень шума, при этом затраты на техническое обслуживание резко снижаются. С точки зрения точности формования точность осевого повторного позиционирования современного оборудования может достигать -0,01 мм, а точность позиционирования верхнего колеса - 0,02 мм, что может соответствовать строгим требованиям допусков размеров конструктивных элементов автомобиля. Возможность гибки половинного диаметра является значительным технологическим прорывом в современных машинах для холодной гибки автомобильных профилей. Благодаря четырехосной системе позиционирования и системе управления двигателем с переменной частотой и замкнутым контуром с шарико-винтовой передачей оборудование позволяет осуществлять одноразовое формование изделий неправильной формы, например, яйцевидной и эллиптической, в максимальной степени сводя к минимуму деформацию в процессе формования. Этот технологический прорыв позволяет добиться эффективного производства сложных конструктивных элементов, таких как оконные рамы автомобилей и балки усиления кузова. Интеллектуализация и автоматизация глубоко интегрированы.На фоне Индустрии 4.0 машины для холодной гибки автомобильных профилей ускоряют свою эволюцию в сторону интеллекта. Система управления ПЛК оснащена удобным интерфейсом сенсорного экрана, поддерживает многоязычную работу, может хранить несколько формул продуктов и обеспечивает быстрое переключение различных спецификаций профилей. Интеллектуальная система хранения параметров значительно сокращает время переналадки, а некоторое современное оборудование может выполнить замену пресс-формы за 30 минут, что обеспечивает повышение эффективности на 70% по сравнению с традиционным оборудованием. Операции по автоматизации полного процесса стали отраслевым стандартом. От подачи, направления и формовки до сварки, резки и упаковки — вся производственная линия может работать без вмешательства человека, на каждой производственной линии дежурят всего 1–2 человека. Интеграция автоматической системы штабелирования еще больше сокращает ручное вмешательство, обеспечивая аккуратную укладку и эффективный оборот готовой профильной продукции. Постоянные прорывы в возможностях обработки легких материаловВ связи с растущим спросом на высокопрочную сталь и алюминиевые сплавы в автомобильной промышленности техническая адаптируемость оборудования для холодной гибки и формовки постоянно совершенствуется. Современное оборудование может работать с такими материалами, как упрочненная сталь и оцинкованная сталь толщиной от 0,3 до 5,0 мм. В роликах используется литейная сталь Cr12MoV после вакуумной термообработки, твердость HRC58-62, обеспечивающая отсутствие растрескивания при формовке высокопрочной стали. Для решения проблемной ситуации в отрасли, связанной с формованием высокопрочной стали, склонной к отскоку и растрескиванию, производители оборудования оптимизировали конструкцию роликовой кривой и внедрили технологию многопроходного прогрессивного роликового прессования для эффективного решения этой технической проблемы. Допуск размера сечения можно стабильно контролировать в пределах ±0,2 мм, точность положения отверстия составляет ±0,1 мм, а уровень квалификации продукта может достигать более 99,5%. Перспективы рынка широки.Согласно отраслевым исследованиям, рынок машин для холодной гибки переживает период быстрого роста. В сфере автомобилестроения, в связи с бурным ростом отрасли производства транспортных средств на новых источниках энергии, значительно возрос спрос на производство основных конструктивных элементов, таких как поддоны для аккумуляторных батарей и балки усиления кузова. Широкое применение легких материалов и увеличение сложных конструкций трубных компонентов продолжают стимулировать спрос на современное оборудование для холодной гибки. Инсайдеры отрасли отмечают, что в будущем технология холодной гибки будет развиваться в сторону многоосного соединения и гибкого производства. Внедрение технологий искусственного интеллекта и машинного зрения даст оборудованию возможность выполнять онлайн-проверку качества, а технология цифровых двойников будет применяться для моделирования процесса формования, что еще больше снизит затраты на пробы и ошибки и ускорит скорость разработки новых продуктов. Производители оборудования, способные предлагать индивидуальные решения, получат конкурентное преимущество в этом раунде промышленной модернизации.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Машина для холодной прокатки стальных килей Знание отрасли