Новое поколение станков для холодной гибки кабельных лотков щелевого типа было выпущено с большим успехом.

Официально запущено новое поколение машин для холодной гибки кабельных лотков щелевого типа. Он ориентирован на предприятия по производству кабельных лотков и фокусируется на профильных производственных требованиях энергетической инфраструктуры, центров обработки данных и новых проектов поддержки энергетики. Благодаря интегрированному непрерывному процессу холодной гибки он решает отраслевые проблемы традиционных процессов разъемной гибки, такие как низкая точность, низкая эффективность и высокие затраты на рабочую силу. Компания предоставляет производителям кабельных лотков автоматизированные и высокостабильные решения в области оборудования для производства профилей.

В связи с постоянным строительством новых энергосистем, центров обработки данных, заводских и муниципальных распределительных проектов к щелевым кабельным лоткам как к защитным опорным элементам кабелей предъявляются более высокие требования к постоянству размеров профиля, прочности формования и циклу поставки. Традиционный режим обработки часто включает индивидуальную гибку пластин и вторичную штамповку с несколькими технологическими потоками, которые подвержены отклонениям изгиба, несоосности отверстий и неполному соединению, что приводит к высоким потерям материала и высокой зависимости от квалифицированных рабочих.

Этот станок для холодной гибки кабельных лотков щелевого типа объединяет в себе операции открытия, выравнивания, онлайн-пробивки, непрерывной холодной гибки с роликовым прессованием, серворезки фиксированной длины и укладки материалов. После отправки оцинкованной стальной полосы на производственную линию из нее за один этап формируется полноценный кабельный лоток щелевого типа без необходимости вторичной обработки. Оборудование использует несколько прецизионных прокатных роликов для прогрессивной холодной гибки, с погрешностью формования, контролируемой в пределах ±0,5 мм, хорошей прямолинейностью корпуса паза, равномерными изгибаемыми кромками, высокой жесткостью готового изделия и эффективно гарантирует точность последующего соединения и установки кабельного лотка. Он оснащен интеллектуальной системой сенсорного управления ПЛК, позволяющей быстро устанавливать параметры, и может быстро переключаться между различными спецификациями кабельных лотков, подходящих для производства кабельных лотков щелевого типа различной ширины и высоты. Он многоцелевой в одной машине. Производственная линия работает стабильно, быстро формируется, значительно сокращает количество рабочих, снижает материальные потери, повышает производственные мощности.

Оборудование совместимо с различным сырьем, таким как оцинкованные пластины и цветные стальные пластины, а производимые щелевые кабельные лотки широко используются в центрах обработки данных, на заводах-изготовителях, на железнодорожном транспорте, в фотоэлектрической и ветровой энергетике, строительстве зданий и т. д., отвечая требованиям по защите прочных и слабых кабелей. Оборудование имеет модульную конструкцию, удобно в обслуживании, поддерживает индивидуальные функциональные обновления и может быть подключено к существующим автоматизированным производственным линиям.

Благодаря развитым возможностям в области исследований и производства оборудования компания может предоставлять клиентам услуги по отладке оборудования, техническому обучению и комплексному послепродажному обслуживанию и эксплуатации, помогая предприятиям по производству кабельных лотков добиваться модернизации автоматизации, сокращать затраты, повышать эффективность и способствовать высококачественному развитию отечественной и зарубежной энергетической инфраструктуры, поддерживающей отрасли.