Я. Введение в оборудование
Профилегибочная машина P-образной формы со встроенной лазерной продольной сваркой швов представляет собой автоматизированную систему, предназначенную специально для изготовления P-образных балок (P-балок) для стеллажей для хранения. Р-образные балки служат основными несущими компонентами стеллажных систем балочного типа и широко используются для хранения и демонстрации товаров на складах, в торговых центрах и различных торговых помещениях.
В этом оборудовании используется непрерывный процесс холодной прокатки в сочетании с технологией поточной лазерной продольной сварки швов. Он выполняет всю производственную последовательность —включая размотку, выравнивание, надрезку, холодную прокатку, лазерную сварку и резку по длине— за один проход, непосредственно получая готовые P-образные балки. Объединяя надрезку, формовку, лазерную сварку и резку в одну линию, система обеспечивает настоящее комплексное решение, при котором на выходе получается готовый продукт.
Р-образная балка имеет замкнутую конструкцию поперечного сечения в форме буквы "Р" (состоящую из вертикального и горизонтального сечений). После формования края стальной полосы соединяются и фиксируются с помощью лазерной продольной сварки швов, создавая замкнутую несущую конструкцию. Благодаря уникальной конструкции фланца P-образная балка обеспечивает превосходную несущую способность и устойчивость, что делает ее одним из наиболее распространенных типов балок, используемых в стеллажных системах балочного типа.
Оборудование совместимо с различным сырьем —таким как холоднокатаные рулоны, оцинкованные рулоны и высокопрочная сталь— с толщиной обработки от 1,0 мм до 2,0 мм. Ширину полос можно настраивать в соответствии с конкретными требованиями, что позволяет производить полный спектр балок для стеллажных систем легкой, средней и тяжелой грузоподъемности.
II. Основные преимущества и торговые преимущества
1. Лазерная сварка прямым швом: прочность сварного шва превышает прочность основного материала
Использует лазерный луч высокой плотности энергии для сварки прямых швов; полученная прочность сварного шва обычно превышает прочность основного материала, что позволяет ему выдерживать нагрузки высокой интенсивности.
Зона термического влияния минимальна, а деформация незначительна, что гарантирует отсутствие влияния сварочного тепла на точность размеров балки.
Лазерная сварка позволяет производить одностороннюю сварку с образованием двухсторонних валиков, что обеспечивает эстетически привлекательные и прочные сварные швы.
Стабильное качество сварки и низкий уровень дефектов эффективно обеспечивают общую безопасность стеллажной системы.
2. Конструкция закрытого сечения: превосходная несущая способность
Р-образная балка имеет конструкцию закрытого сечения, обеспечивающую лучшую устойчивость к изгибу и кручению, чем конструкции открытого сечения.
Уникальная конструкция фланца значительно повышает несущую способность и устойчивость.
При толщине стенок от 1,5 мм до 2,5 мм грузоподъемность одного уровня достигает 800–4000 кг, что соответствует потребностям различных складских сценариев.
По сравнению с традиционными балками открытого сечения несущая способность увеличивается на 20%–30% при том же количестве используемого материала.
3. Интегрированная насечка, формовка и сварка: экспоненциальный рост эффективности
Производственная линия объединяет операции надреза, холодной прокатки, лазерной сварки и резки по длине в единую систему.
На одной машине выполняется несколько процессов, в результате чего получается высококачественная продукция, не требующая вторичной обработки.
Значительно сокращает объем обработки материалов между этапами и сокращает производственные циклы более чем на 40%.
Для всей линии требуется всего 1–2 оператора, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
4. Высокоточная формовка: превосходное качество
Использует многоэтапный прогрессивный процесс холодной прокатки, обеспечивающий высокую точность размеров и однородность продукта.
Ролики изготавливаются из стали GCr15 или Cr12MoV, обрабатываются вакуумной закалкой и криогенной обработкой для достижения твердости HRC 58–62° и превосходной износостойкости.
Использует 20–26 комплектов формовочных роликов для обеспечения точного формирования сложных профилей за один проход.
Точность размеров профиля контролируется в пределах 0,5 мм.
5. Высокая скорость сварки, подходит для массового производства
Скорость лазерной сварки достигает 5–8 метров в минуту; интеграция с высокоскоростными профилегибочными линиями обеспечивает эффективное и непрерывное производство
Способен быстро сваривать длинные швы, отвечая требованиям крупномасштабного производства
Синхронизированная штамповка и сварка повышают эффективность и обеспечивают бесперебойную и непрерывную работу оборудования
Автоматизированный процесс сварки устраняет необходимость в специализированных сварщиках, снижая зависимость от высококвалифицированной рабочей силы
6. Универсальное и гибкое производство
Одна машина может производить изделия из P-образной балки различных спецификаций
Быстрое переключение между различными размерами поперечного сечения достигается путем изменения конкретных роликов и регулировки параметров
Подходит для производства балок зубчатых реек легкой, средней и большой грузоподъемности
7. Эстетичные сварные швы, не требующие последующей обработки
Лазерная сварка обеспечивает высококачественную отделку поверхности с гладкими, привлекательными швами
Не требуется соскабливания или отделки внутренних или внешних поверхностей; деталь готова сразу после сварки
Снижает необходимость последующей шлифовки или полировки, что еще больше снижает затраты
8. Интеллектуальное управление и простота эксплуатации
Полностью автоматизированное управление ПЛК с помощью сенсорного экрана HMI делает настройку параметров интуитивно понятной и удобной
Сервосвязанная интеграция сварки (TIG/лазер), отрезных пил и разгрузочных стоек обеспечивает плавную и непрерывную работу
Автоматическая диагностика неисправностей и системы сигнализации облегчают быстрое устранение неисправностей и техническое обслуживание
Значительно снижает требования к квалификации операторов
III. Технические характеристики
Параметр элемента
Применимые материалы: холоднокатаные рулоны, оцинкованные рулоны, высокопрочная сталь
Толщина материала 0,8–3,0 мм (настраиваемая)
Ширина материала: Индивидуальная в соответствии с требованиями клиента
Технические характеристики P-beam от 30×50 мм до 50×160 мм (настраиваемые)
Станции формования: 20–26 комплектов роликов
Скорость формования: 5–15 м/мин (настраиваемая)
Скорость лазерной сварки: 5–8 м/мин
Точность формования ≤±0,5 мм
Материал ролика GCr15 / Cr12MoV, HRC 58–62°
Метод сварки: лазерная продольная сварка швов / аргонодуговая сварка (опционально)
Метод резки: Высокоскоростная режущая пила / Гидравлическая резка
Система привода: Редукторный привод / Сервопривод
Электрическое управление: полностью автоматическая система управления PLC
Операторы: 1–2 человека
IV. Производственный процесс
Размотка → Выравнивание → Высокоточная сервоподача/надрез → Направляемая подача → Холодная прокатка (P-образный профиль) → Лазерная продольная сварка швов → Резка по длине → Выгрузка готовой продукции
Описание этапа процесса
Разматывание: гидравлический или зонтичный разматыватель поддерживает рулон стальной полосы
Выравнивание: многороликовый выравниватель выполняет точное выравнивание, устраняя внутреннее напряжение материала
Подача сервопривода и насечка: сервосистема обеспечивает точное позиционирование
Направляемая подача: автоматическое направление и выравнивание полос обеспечивает плавную подачу для полос различной ширины
Холодная прокатка: многопроходная прогрессивная холодная прокатка постепенно формирует из полосы замкнутый П-образный профиль
Лазерная продольная сварка швов: высокоэнергетический лазерный луч сваривает закрытый шов; односторонняя сварка с образованием двухсторонних валиков
Резка по длине: автоматическое измерение длины и высокоскоростная резка пилой обеспечивают высокую точность и гладкость кромок реза
Выгрузка готовой продукции: Выгрузка готовой продукции; плавная, непрерывная работа линии
В. Области применения
Благодаря своим комплексным преимуществам —включая высокую несущую способность, замкнутый профиль и превосходную прочность сварного шва— продольные шовные П-образные балки, сваренные лазером, широко используются в следующих сценариях:
Стойки для хранения тяжелых грузов (стойки балочного типа): P-образные балки являются наиболее распространенным типом балок для стеллажных систем балочного типа, широко используемых в стеллажах для тяжелых грузов на различных промышленных складах и логистических центрах.
Логистические центры электронной коммерции: удовлетворение потребности в эффективном доступе и хранении огромных запасов, где P-образные балки высокой грузоподъемности обеспечивают устойчивость и безопасность стеллажей.
Производственные склады: Хранение сырья и готовой продукции на различных заводах—с использованием стеллажных систем большой грузоподъемности для поддержки тяжелых грузов.
Супермаркеты и розничная торговля: витрины и стеллажи с продукцией в торговых центрах и супермаркетах.
Хранение в холодильной цепи: холодильные хранилища и низкотемпературные среды—, где высокопрочная сталь и оцинкованные листовые материалы отвечают особым требованиям этих сред.
Стеллажи для поддонов: используются для хранения паллетированных грузов; широко применяются в таких секторах, как логистика, производство и розничная торговля.
ВИ. Сервис и поддержка
Проектирование решений: индивидуальный выбор оборудования и компоновка производственной линии на основе чертежей продукции заказчика, требований к производительности и целевых рынков.
Изготовление на заказ: поддержка нестандартной настройки с полным контролем всего процесса —от проектирования рулонов до полного производства линии.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, проводимое инженерами для обеспечения быстрого запуска производства.
Послепродажная поддержка: долгосрочные технические консультации и поставка запасных частей; инженеры имеют действующие визы и доступны для обслуживания на месте по всему миру в любое время.
Постоянная оптимизация: доступны услуги по модификации оборудования и модернизации мощностей для адаптации к меняющимся производственным потребностям.
VII. Почему стоит выбрать нас
Почти 20-летний опыт производства: зрелые технологии, усовершенствованные процессы и надежное качество.
Специализированные возможности лазерной сварки: экспертные знания в области лазерной продольной сварки швов для производства реечных балок, обеспечивающие прочность сварного шва, превышающую прочность основного материала.
Преимущества интегрированного производства: объединяет формовку, сварку и резку в единый машинный процесс, обеспечивая прямую поставку готовой продукции.
Прямой производитель: Никаких посредников, отличное соотношение цены и качества.
Широкие возможности индивидуального проектирования: возможность проектирования различных сложных линий холодной прокатки, адаптированных к конкретным требованиям заказчика.
Глобальная сервисная сеть: инженеры имеют все необходимые визы, что обеспечивает быстрое реагирование.
Проверено рынком: продукция экспортируется во многие страны и регионы.
английский
